よくある質問

当社の機械は、直感的なインターフェースを備え、非常にユーザーフレンドリーな設計で、わずか1日で操作を習得できます。お客様が生産プロセスをシームレスに連携できるよう、工場出荷前にすべての主要パラメータを慎重に調整し、機械が最適な動作状態になるようにしています。機械を受け取った後、エアポンプ、ウォーターポンプ、排気ファンなどの標準付属品の取り付けや電源投入方法など、サポートビデオをご用意しています。これらの手順が完了すると、機械はすぐに生産を開始できます。

同時に、どのような種類の材料には適していないか、または処理できないかという問題もあります。

アクリル、木材、プラスチック、紙、布地、皮革などの非金属材料を切断できますが、PVC、ビニールなどの塩素含有材料、その他の有毒物質の切断には適していません。塩素の煙が発生する熱は健康に有害であり、機械を腐食させる可能性があるためです。

レーザー管、レンズ。

お好みに応じて、長さ 1080mm ～ 1680mm の 60W ～ 130W レーザー CO2 チューブを交換してください。

レーザー管は、正しく使用すれば約4,000時間使用できます。使用周波数と出力によって異なります。レーザービームを見ると、作動中のレーザービームは紫色で、故障しそうになると白色に変わります。

最大出力80Wのレーザー管、特にクリーンで汚染の少ない材料の切断や彫刻には、シリコンミラーが最適です。シリコンミラーは反射率が非常に高く（99%以上）、レーザーエネルギーを効率的に利用することで、加工効率と品質を向上させます。

PC版レーザーデザインシステムLightMakerとモバイル版LightMakerアプリに対応しています。AI、PS、CorelDRAW、AutoCAD、Solidworksなど、様々なデザインソフトウェアと互換性があり、高品質のJPG、DXF、AI、DST、PNG、BMP、TIF、SVGなどのファイルをアップロードできます。

はい、エアポンプ、ウォーターポンプ、排気ファンなど、必要な付属品はすべて標準装備されています。下のビデオに従って接続してください。

描画ソフトウェアを使用して画像を作成および処理し、補助された速度とパワーを使用して切断または彫刻する必要がある材料をテストし、パラメーターを記録する方法を知っていれば、1〜2 時間で機械を巧みに操作できます。

当社の機械は切断と彫刻の両方が可能で、連続的に切断と彫刻を行うことができます。

確かに、どのブランドの機器でも、長期使用においては機械の老朽化を避けることは困難です。当社の機械は、通常の使用とメンテナンス条件下では、耐用年数は2～5年に達します。部品の老朽化により、彫刻品質の低下など、性能に影響が出た場合は、包括的な交換サービスを提供し、すべての機械を最良の状態に保つことを保証しています。当社の主要部品はすべて交換可能な構造として設計されているため、どの部分に問題があっても、機械全体を放棄することなく適切な解決策を見つけることができます。保証期間中は、製造上の欠陥による故障はすべて、無償で修理または交換サービスの対象となります。また、保証期間外のメンテナンスについては、特定の部品コスト、メンテナンスの難易度に基づいて、合理的な費用見積もりを提示いたします。

レーザー管のワット数が大きいほど、切断できる材料の厚さが厚くなり、レーザースポットも理論上大きくなります。そのため、彫刻には50Wまたは60Wの低出力レーザー管を使用することをお勧めします。

60～150Wのレーザーチューブをお選びいただけます。

焦点距離の短いレンズは、レーザースポットの直径が小さいため、より微細な画像彫刻が可能です。焦点距離の長いレンズは、厚い材料の切断に適しています。

当社のマシンには、オープンカバー保護、スクラムスイッチ、冷却システム保護、アラームライト、5Xクラムシェル保護などが備わっています。

はい、これらは当社のレーザーマシンの標準です。

通常、レーザー チューブの出力は、次の 2 つのパラメータによって決まります。1. チューブの直径。レーザー チューブの直径が大きいほど、出力が大きくなります。2. チューブの長さ。レーザー チューブが長いほど、出力が大きくなります。

いいえ、レーザー電源とレーザー管は同時にアップグレードして出力レベルを合わせる必要があります。60Wレーザーシステムを例に挙げると、レーザー管を交換せずに電源のみを80Wにアップグレードすると、過剰な電流出力により、元々60Wの電流に耐えるように設計されたレーザー管に不要な負荷がかかり、寿命が短くなる可能性があります。逆に、電源をアップグレードせずに80Wレーザー管のみを交換すると、元の電源では新しいレーザー管を安定して駆動するのに十分な電流を供給できず、加工効果に影響を与え、設備を損傷する可能性もあります。